На сегодня активно используются следующие методики обработки гранита:
- сверление;
- бучардирование;
- пиление;
- лощение;
- термическая обработка;
- полировка;
- скалывание;
- шлифование;
- резка;
- очистка;
- склейка.
Выбор методики обработки натурального камня зависит от того, какой внешний вид или свойства ему необходимо придать.
Сверление
Гранит — одна из самых твердых пород, но в то же время он хрупкий. Также существует высокий риск образования трещин во время бурения. Поэтому используются сверла с алмазным напылением. Низкая скорость вращения; для сверления отверстия диаметром 5 мм рекомендуется поддерживать 2000 об/мин. Диаметр 10-12 мм, до 1000 об/мин. Несоблюдение этой рекомендации может привести к отслоению камня.
Бучардирование
При этом виде обработки гранита шлифовальная машина со специальным шлифовальным кругом используется для срезания поверхностного слоя природного камня, создавая поверхность с внешним видом и текстурой асфальта. Этот процесс подходит для производства специальной плитки с нескользящим покрытием.
Пиление
В промышленности пиление в основном используется для дробления цельных плит и кусков гранита. Используются проволочные, ленточные и дисковые пилы. Также имеются специализированные распиловочные станки. Поверхность шероховатая, впоследствии ее можно полировке или бучардированию.
Лощение
Лощение — это обработка гранита специальными шлифовальными камнями с мелкими абразивными зернами. В результате получается гладкая, матовая поверхность с отчетливым внутренним рисунком. Такие камни в основном используются для отделки наружных стен зданий и для создания садовых дорожек. Однако на граните не видно следов работы абразивных инструментов.
Термическая обработка
В результате напыления при высоких температурах получается шероховатая поверхность, но с узорами, характерными для натурального камня. Кроме того, гранит имеет темный оттенок и «античный» вид. Такие материалы очень часто используются для строительства метрополитена, где требуется повышенная механическая прочность. Термообработанный гранит также активно используется в качестве архитектурного отделочного материала для внутренних помещений.
Полировка
Это самый популярный вариант обработки гранита. В результате получается идеально гладкая зеркальная поверхность и плита с отчетливым рисунком камня. Обработка производится на специальных станках, в которых присутствует алмазная крошка. Готовый материал применяется в строительстве интерьеров и надгробных памятников. Единственным его недостатком является низкая устойчивость поверхности к механическим повреждениям. Со временем неизбежно образуются царапины, но их можно удалить путем повторного шлифования (выравнивания).
Скалывание
Скалывание — это процесс, который придает граниту вид «натурального колотого камня». Этот процесс включает в себя комбинацию нескольких ударов по камню (шлифовка с последующим сколом), выполняемых вручную или машинным способом. Узор хорошо виден. Используются инструменты с алмазным покрытием. Гранитная брусчатка часто производится именно этим методом обработки.
Очистка
Этот метод используется для придания граниту его первоначального вида. Механические и физические воздействия окружающей среды изменяют внешний вид материала в процессе эксплуатации. В настоящее время очистка производится тремя основными способами:
- пескоструйная обработка
- кислотная очистка
- комбинированная очистка
Резка
Этот метод является наиболее подходящим для производства тротуарной плитки. Однако гранит твердый и хрупкий, а пила движется очень быстро. Поэтому для охлаждения лезвия во время резки необходимо постоянно добавлять воду. Поэтому резка осуществляется в основном на промышленных станках. Резка выполняется грубо и оставляет следы режущего инструмента, поэтому потом еще требуется грубая шлифовка.
Современные технологии обработки камня позволяют получить любую текстуру и внешний вид. Изначально камень имеет текстуру и «шероховатость». Но он идеально поддается шлифовке и полировки. При резке необходимо учитывать высокую хрупкость камня. Однако он может сохранять свой первоначальный вид в течение многих десятилетий.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
На монтаж изделий из натурального камня производимый нашими специалистами устанавливается гарантия 12 месяцев в случае соблюдения Заказчиком правил эксплуатации.
Гарантийный срок начинается с момента установки изделия и подписания Акта на монтажные работы.
Именно рассрочки у нас не предусмотрено, но есть вариант оплаты наличным расчётом – оплата разбивается на 2 этапа: предоплата в момент заключения договора – от 50%.
Доплата при доставке и подписании акта приема-передачи – оставшиеся сумма по договору.
Сроки изготовления будут зависеть от сложности объекта и будут начинаться от 1 недели.
Да у нас есть шоурум по адресу г. Тюмень, ул. Пермякова, д. 74
Да мы разрабатываем проект и сможем поработать с вашим дизайнером, если он у вас есть.